Bij de productie van labels is precisie van groot belang. Voorheen waren kleine labelplotters met snijmessen vaak minder betrouwbaar en gaven ze wisselende resultaten. Met moderne snijtechnologie is dit verleden tijd en worden labels afgewerkt met een constante kwaliteit.
Wat is contactloos snijden?
Bij traditionele plottersystemen wordt de snijbeweging gestopt door een veer in de snijkop. Dit kan zorgen voor variaties in de snijdiepte, slijtage van het mes en risico op beschadiging van het materiaal. Bij contactloos snijden werkt het anders: de snijkop stopt boven het materiaal. Het mes komt dus niet volledig in contact met de drager, wat zorgt voor een constante en gecontroleerde snijdiepte.
De voordelen op een rijtje:
- Constante snijdiepte voor een betrouwbare kwaliteit bij elk type label
- Soepelere rotatie van het mes, wat resulteert in strakkere snijranden
- Langere levensduur van het mes dankzij minder wrijving en slijtage
- Hogere snijsnelheden zonder in te boeten op precisie
- Minder stofvorming en een schoner productieproces
- Geen risico op beschadiging van het label of laminaatlaag
Flexibel en efficiënt
Een bijkomend voordeel is dat de snijdiepte kan worden aangepast aan de dikte van de liner. Hierdoor hoef je bij materiaalwissels nauwelijks instellingen te wijzigen. Zelfs bij labels die voorzien van een laminaatlaag of bij UV-geprinte labels met hoogteverschillen tussen geprinte en ongeprinte delen, blijft de snijkwaliteit constant.
Conclusie
Contactloos snijden zorgt voor meer precisie, minder slijtage en een efficiënter productieproces.
Het resultaat: perfect afgewerkte labels, geschikt voor uiteenlopende toepassingen.